工件通過輸送鏈進入(rù)噴粉房的噴位置準備噴塗作(zuò)業(yè)。靜(jìng)電發生(shēng)器通過噴口(kǒu)的電極針向工件方向的(de)空間釋放高壓靜(jìng)電(負極),該高壓靜電使從。若塗料中(zhōng)含有較高重質顏料,可采用較高的漆壓和氣壓;反之,則可降低漆壓(yā)和氣(qì)壓。一般情況下(xià),輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。簡化塗裝工藝,提高塗裝效率:在采(cǎi)用油漆工藝塗裝時,需經噴塗底漆,刮膩(nì)子(zǐ)、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。







檢驗噴塑產品的絲印內容和顏色符(fú)合設計的圖(tú)紙(zhǐ)要求(qiú),絲印清晰,不允許有錯印、漏印、顏色(sè)不符、不能辨認或缺損造成的較大絲印斷線等缺陷。噴塑產品表麵不能有劃傷,更不能有過深的(de)劃傷,不能漏出底板;噴塑產品表(biǎo)麵不(bú)能(néng)有成片的(de)劃痕,隻允許分散和微量存在。噴塑產品結構檢驗,試裝(zhuāng)兩台(tái)不合格,判為批量不合格;在噴塑產品外觀(guān)檢驗合格(gé)率≥95%的情況下,將不合(hé)格品退回返工處(chù)理。

防水試驗後,再將所有產品打開,盒(hé)底置於強光下作透光檢查,盒底的四角不允(yǔn)許有透光現象,不允許有(yǒu)裂紋、缺焊、漏洞。噴塑產品不允(yǔn)許漏水,噴(pēn)塑產品檢驗必須先做防水試驗。每批噴塑產品抽取2%作防水試驗,在盒底放入衛生紙,再將噴塑產品安裝上螺釘並擰緊,用(yòng)膠帶將堵(dǔ)頭孔封上。新(xīn)產品或新改型的噴塑產品,次送檢。由技術(shù)部和檢(jiǎn)驗部共同檢驗、確認。檢驗噴塑產品結構符合(hé)設計要求(qiú);噴塑產品外部絲印(yìn)符合設計要求,包括絲印位(wèi)置、顏色、大小、清晰度。

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